条件 — A1:1 MHz、1 V;25 °C 环境;未标 RMS。
选型意义 — 用于纹波和控制计算的初始电感;小信号值不等于工作偏置下的保证电感。
MST 工程资料 · 解读 / 比对 / 验证
50 A 是典型饱和阈值,另列温升电流为 30 A。A1 使用 1 MHz 电感测试,列出的可靠性要求不等于 MST 实测报告。
AI 辅助整理,逐项核对所引 PDF;尚未进行应用替换测试。
01 / 参数与测试条件
Typ、Min、Max 保留原文标签。横线表示该栏未给出数值,不表示零。
条件 — A1:1 MHz、1 V;25 °C 环境;未标 RMS。
选型意义 — 用于纹波和控制计算的初始电感;小信号值不等于工作偏置下的保证电感。
条件 — 环境温度参考为 25 °C。
选型意义 — 用于直流导通损耗预算;按参考温度下的最大值预算,并不包含交流/磁芯损耗。
条件 — 直流电流;25 °C 环境下约 +40 °C 温升。
选型意义 — 描述厂家测试方法下的自发热;需要在实际 PCB 与电流波形下核验总温度。
条件 — 直流电流;L0 约下降 30%;环境 25 °C。
选型意义 — 表示规定电感下降幅度对应的电流,既不是持续电流额定值,也不是完全不饱和的边界。
条件 — 环境温度加自发热。
选型意义 — 材料工作/储存温度边界,须与环境温度及允许温升分开理解。
条件 — 所引页面未单独说明该字段的测试条件。
选型意义 — 材料工作/储存温度边界,须与环境温度及允许温升分开理解。
条件 — 所引页面未单独说明该字段的测试条件。
选型意义 — 这里记录文档声明,不能代替整机认证或特定产品的资格报告。
A1 未声明 AEC-Q200 及磁芯具体材料,不能从其他 MAZO 系列或旧版移入。
条件 — 所引页面未单独说明该字段的测试条件。
选型意义 — 结合原图检查空间、端子覆盖与装配;外形尺寸不能单独证明 PCB 兼容。
条件 — 所引页面未单独说明该字段的测试条件。
选型意义 — 结合原图检查空间、端子覆盖与装配;外形尺寸不能单独证明 PCB 兼容。
条件 — 所引页面未单独说明该字段的测试条件。
选型意义 — 建议的 PCB 焊盘几何;替换前需对照双方图纸检查铜皮、阻焊和锡膏。
轴向焊盘长度由 (13.6−5.4)/2 = 4.1 mm 算出;未标焊盘公差。
条件 — 所引页面未单独说明该字段的测试条件。
选型意义 — 识别时须读卷盘标签及完整料号,图示只是系列示例。
条件 — 所引页面未单独说明该字段的测试条件。
选型意义 — 用于核对装配热曲线边界;应确认适用封装分类及产线工艺,不能当作回流炉配方或实测结果。
条件 — 所引页面未单独说明该字段的测试条件。
选型意义 — 用于核对装配热曲线边界;应确认适用封装分类及产线工艺,不能当作回流炉配方或实测结果。
条件 — Tsmax 至 Tp 的平均升温率最大 3 °C/s;Tp 至 Tsmax 的平均降温率最大 6 °C/s。两类焊料工艺栏均适用。
选型意义 — 用于核对装配热曲线边界;应确认适用封装分类及产线工艺,不能当作回流炉配方或实测结果。
条件 — 所引页面未单独说明该字段的测试条件。
选型意义 — 用于核对装配热曲线边界;应确认适用封装分类及产线工艺,不能当作回流炉配方或实测结果。
锡铅:Tc 附近 5 °C 内的时间(秒): 20; 无铅:Tc 附近 5 °C 内的时间(秒): 30; 锡铅:25 °C 至峰值最长时间(分钟): 6; 无铅:25 °C 至峰值最长时间(分钟): 8 s; min
原文第 9 页条件 — 手册把峰温/峰温时间公差定义为供应商最小值与使用方最大值。
选型意义 — 用于核对装配热曲线边界;应确认适用封装分类及产线工艺,不能当作回流炉配方或实测结果。
体积分组(mm³): <350; 350–2000; >2000; 厚度分组(mm): <1.6: 260; 260; 260; 1.6–2.5: 260; 250; 245; >2.5: 250; 245; 245 °C
原文第 9 页条件 — 通用厚度/体积分类,适用项须确认。
选型意义 — 用于核对装配热曲线边界;应确认适用封装分类及产线工艺,不能当作回流炉配方或实测结果。
SnPb 表的体积标题重复,不自行修正;这里不单独宣称该型号的保证峰温。
条件 — 所引页面未单独说明该字段的测试条件。
选型意义 — 用于卷盘、供料及装配准备,不是库存或订购数量承诺。
载带宽度: 24 ±0.1; 穴位节距: 16 ±0.1; 定位孔节距: 4 ±0.1; 孔径: 1.5 ±0.1; 半节距: 2 ±0.1; 边缘至孔距离: 1.75 ±0.1; 孔中心线至穴位中心距离: 11.5 ±0.1 mm
原文第 11 页条件 — 所引页面未单独说明该字段的测试条件。
选型意义 — 用于卷盘、供料及装配准备,不是库存或订购数量承诺。
条件 — 所引页面未单独说明该字段的测试条件。
选型意义 — 用于卷盘、供料及装配准备,不是库存或订购数量承诺。
外径: 330 ±2.0; 轴芯直径: 100 ±1.0; 中心孔: 13.0 ±1.0; 周围孔图示值: 20.0 ±0.5; 键位图示尺寸: 2.0 ±0.5; A: 24.5 ±1.0; B: 2.0 ±0.2 mm
原文第 12 页条件 — 所引页面未单独说明该字段的测试条件。
选型意义 — 用于卷盘、供料及装配准备,不是库存或订购数量承诺。
条件 — 所引页面未单独说明该字段的测试条件。
选型意义 — 用于卷盘、供料及装配准备,不是库存或订购数量承诺。
条件 — 所引页面未单独说明该字段的测试条件。
选型意义 — 用于卷盘、供料及装配准备,不是库存或订购数量承诺。
条件 — 厂家试验要求,未给样本量或实测结果。
选型意义 — 用于索取与核对验收条件,不能证明任何供货批次已经通过。
条件 — 厂家试验要求,未给样本量或实测结果。
选型意义 — 用于索取与核对验收条件,不能证明任何供货批次已经通过。
施力: 17.7 N; 持续时间: 60 s; 方向: X; Y; 判定条件: no electrode detachment mixed (shown with each value)
原文第 10 页条件 — 先将电极焊接在铜板上,再施加规定的力。此为厂家试验要求,未给样本量或实测结果。
选型意义 — 用于索取与核对验收条件,不能证明任何供货批次已经通过。
扫频: 10→2000→10 Hz / 20 min; 持续时间: 4 h per axis; three perpendicular axes; 最大振幅: 1.5 mm; 电感变化: ±10%; 判定条件: no mechanical damage mixed (shown with each value)
原文第 10 页条件 — 厂家试验要求,未给样本量或实测结果。
选型意义 — 用于索取与核对验收条件,不能证明任何供货批次已经通过。
峰值: 100 G; 脉冲: 6 ms; 重复次数: 3 per positive/negative direction on each of 3 axes; 电感变化: ±10%; 判定条件: no mechanical damage mixed (shown with each value)
原文第 10 页条件 — 厂家试验要求,未给样本量或实测结果。
选型意义 — 用于索取与核对验收条件,不能证明任何供货批次已经通过。
速度: 0.5 mm/s; 挠度: 2 mm; 保持时间: 60 s; 电感变化: ±10%; 判定条件: no visible damage mixed (shown with each value)
原文第 10 页条件 — 厂家试验要求,未给样本量或实测结果。
选型意义 — 用于索取与核对验收条件,不能证明任何供货批次已经通过。
循环次数: 1000; 低温: −55 ±2 °C; 30 ±3 min; 高温: +125 ±2 °C; 30 ±3 min; 电感变化: ±10%; 判定条件: no visible damage mixed (shown with each value)
原文第 10 页条件 — 厂家试验要求,未给样本量或实测结果。
选型意义 — 用于索取与核对验收条件,不能证明任何供货批次已经通过。
电流: rated Idc; 环境温度: 85 °C; 持续时间: 1000 +4/−0 h; 电感变化: ±10%; 判定条件: no visible damage mixed (shown with each value)
原文第 10 页条件 — 厂家试验要求,未给样本量或实测结果。
选型意义 — 用于索取与核对验收条件,不能证明任何供货批次已经通过。
温度: +125 ±2 °C; 持续时间: 1000 +4/−0 h; 电感变化: ±10%; 判定条件: no visible damage mixed (shown with each value)
原文第 10 页条件 — 厂家试验要求,未给样本量或实测结果。
选型意义 — 用于索取与核对验收条件,不能证明任何供货批次已经通过。
温度: 85 °C; 湿度: 85% RH; 持续时间: 1000 +4/−0 h; 电感变化: ±10%; 判定条件: no visible damage mixed (shown with each value)
原文第 10 页条件 — 厂家试验要求,未给样本量或实测结果。
选型意义 — 用于索取与核对验收条件,不能证明任何供货批次已经通过。
26 ±3 °C;RH <70%;1 MHz、1.0 V;Wayne Kerr 3260B/G + 3265B。
不拟合或推导保证点值;额定表与示意曲线不能互相替代。
原文第 5 页03 / 工程师讨论
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提问 / 补充证据
尽量提供完整型号、工作条件和公开资料链接。实测记录还应说明板卡、方法、测试条件及结果。
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